酸洗钝化处理的常规工艺过程

    为确保酸洗钝化质量，酸洗钝化首先需考虑采用酸洗钝化液浸泡的方式，在不便于采用液体浸泡的情况下，才考虑用涂刷酸洗钝化膏的方式，但不宜使用涂刷酸洗钝化液的方式。当采用酸洗钝化液浸泡的方式时，需定期对浸泡液进行测试和化验。
     酸洗钝化的常规工艺过程如下：
     →酸 洗→ 冲 洗→ 钝 化（池 洗）→
     预处理→→酸洗钝化（二合一）液（池洗）→冲洗→后处理
     →酸洗钝化（二合一）膏（池洗）→
1、预处理
     1.1 去除焊缝及母材表面的飞溅、焊药、灰尘等。
     1.2 去除油污，必要时可采用碱洗或洗涤液清洗，洗后需用清水将表面冲洗于净。
 2、酸洗(池洗)及冲洗
     酸洗时应严格控制酸洗温度和时间，温度低则时间长，温度高则时间短。防止达不到酸洗效果或过份酸洗而引起基体腐蚀的现象，必要时还可在酸洗液中添加腐蚀剂。对被酸洗产品上的碳钢件能拆卸的需拆卸掉，如不能拆卸的需采用涂防护油漆或封橡胶泥的方法。
酸洗后一定要用清水彻底冲洗，使之表面不留存残液，以利此后的钝化处理。
 3、钝化(池洗)及冲洗
     严格控制钝化时间，使之形成良好的钝化膜，钝化后也要彻底冲洗不留存残液。
4、酸洗钝化
     酸洗钝化(二合一)液(池洗)及冲洗使用酸洗钝化(二合一)液可使酸洗钝化一次完成，其他都可参照前述进行。
5、酸洗钝化(二合一)膏(涂刷)及冲洗
5.1 将膏均匀地涂刷于需要酸洗钝化表面(一般先涂刷焊缝处)氧化皮较厚处可略涂厚一些。
5.2 保持足够的时间
5.3在膏未干透前用棉纱或棉布擦去锈蚀及氧化物等。

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